破碎機的 “磨耗” 就像人的 “衰老”，雖不可避免，但能變慢，破碎機的損耗減少需要廠家和用戶一起發(fā)力。某砂石場的顎破，原來三個月?lián)Q一次顎板，改進后能用五個月，光配件錢就省了不少。老維修工說：“設備磨得慢，不光省錢，還少停機。”?

一、用戶使用時的 “護機訣竅”?

摸透物料脾氣才能選對設備?；◢弾r這類硬料得用圓錐破，某礦場偏用反擊破來碎，結果板錘三天就磨禿了，換圓錐破后，襯板能用一個月。物料里的雜質得清干凈，某水泥廠的破碎機總卡鐵件，后來在進料口裝了強磁除鐵器，半年沒換過錘頭。?

給料均勻能讓設備 “省勁兒”。某頁巖磚廠用鏟車給料，時多時少，輥皮磨出深淺不一的槽，換成振動給料機后，料鋪得平平整整，輥皮磨損均勻多了。破碎濕料時要控含水率，超過 15% 就先曬一曬，某黏土礦原來直接碎濕料，破碎腔總粘料，曬干后不僅不粘，襯板磨損也慢了三成。?

保養(yǎng)得像 “給設備體檢”。軸承每周加一次鋰基脂，油槍打 2-3 下就行，某生產(chǎn)線加太滿，軸承發(fā)燙把油烤成了糊狀。顎板、板錘這些易損件，發(fā)現(xiàn)邊緣磨圓了就翻面用，兩面都磨壞了再換新的，某鐵礦的操作工靠這招，讓顎板壽命延長了半個月。?

二、廠家制造時的 “抗磨功夫”?

結構設計得 “順應力道”。反擊破的板錘角度太陡，物料會 “硬碰硬”，調成 45 度后，物料在腔里多緩沖一次，板錘磨損降了 20%。圓錐破的破碎腔型也有講究，某廠家把 “標準腔” 改成 “深腔”，物料在里面多碎一次，既提高產(chǎn)量，又減少襯板沖擊。?

材料得選 “硬碰硬” 的。高鉻鑄鐵做板錘，比普通碳鋼耐磨三倍，但太脆怕砸；高錳鋼抗沖擊，適合破碎硬料，某廠家用 “雙金屬復合” 材料，錘頭芯部用高錳鋼抗沖擊，表面堆焊高鉻鑄鐵耐磨層，壽命比單一材料長一倍。?

易損件得 “好換好修”。某廠家把反擊破的板錘固定螺栓改成 “快拆式”，原來換一套板錘要兩小時，現(xiàn)在 40 分鐘搞定，減少了停機時間。軸承座加個觀察窗，不用拆就能看油位，某礦場靠這招及時發(fā)現(xiàn)缺油，避免了軸承燒毀。?

想了解不同易損件的更換周期，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)團隊。破碎機的損耗減少不是單方面的事，用戶用得仔細，廠家造得結實，設備才能 “延年益壽”。