顎式破碎機(jī)常見故障處理是保障生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行的關(guān)鍵。某采石場(chǎng)因未及時(shí)處理軸承過熱問題，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)維修 3 天，損失產(chǎn)能 1500 噸；而另一礦山通過規(guī)范故障處理流程，設(shè)備故障率降低 60%，年增效超 50 萬(wàn)元，可見科學(xué)應(yīng)對(duì)故障的重要性。?

顎式破碎機(jī)在高強(qiáng)度作業(yè)中，易因磨損、操作不當(dāng)?shù)瘸霈F(xiàn)各類故障，需精準(zhǔn)診斷并快速解決。以下針對(duì)三大常見故障展開深度分析，附實(shí)操解決方案：?

一、軸承過熱：從根源控制溫升?

• 故障誘因（補(bǔ)充量化標(biāo)準(zhǔn)）：?

1. 潤(rùn)滑問題：潤(rùn)滑脂填充量超軸承腔 60%（標(biāo)準(zhǔn)為 30%-50%），導(dǎo)致散熱不良，某案例溫度升至 85℃；?

2. 裝配偏差：軸承與軸配合過盈量＞0.03mm，或游隙＜0.05mm，引發(fā)異常摩擦；?

3. 雜質(zhì)侵入：密封件損壞后，粉塵進(jìn)入軸承滾道，磨損加?。▽?shí)測(cè)硬度從 HRC60 降至 52）；?

• 階梯解決方案：?

• 日常：采用鋰基潤(rùn)滑脂（NLGI 2 級(jí)），每 8 小時(shí)補(bǔ)充一次，每次用量按軸承型號(hào)計(jì)算（如 32220 軸承約 50g）；?

• 應(yīng)急：溫度超 75℃時(shí)停機(jī)，用紅外測(cè)溫儀定位熱源，更換失效密封件并清洗軸承；?

• 預(yù)防：安裝溫度傳感器（精度 ±1℃），與 PLC 聯(lián)動(dòng)報(bào)警，這是顎破故障預(yù)防的重要措施。?

二、產(chǎn)量下降：系統(tǒng)排查提升效能?

• 關(guān)鍵影響因素：?

1. 破碎腔堵塞：物料濕度＞12% 時(shí)易黏結(jié)，某石灰石生產(chǎn)線因堵塞導(dǎo)致時(shí)產(chǎn)從 100 噸降至 60 噸；?

2. 排料口偏差：設(shè)計(jì) 20mm 實(shí)際變?yōu)?30mm，破碎比從 10 降至 7，成品合格率下降 25%；?

3. 襯板磨損：動(dòng)顎襯板單邊磨損超 15mm，破碎腔有效容積減少 15%，需及時(shí)翻面或更換；?

• 優(yōu)化措施：?

• 堵塞處理：加裝振動(dòng)給料機(jī)（振幅 3-5mm），配合高頻振動(dòng)器破除黏結(jié)；?

• 排料口調(diào)整：用塞尺校準(zhǔn)，每班次檢查一次，偏差超 2mm 時(shí)用液壓系統(tǒng)微調(diào)；?

• 襯板管理：建立磨損臺(tái)賬，高錳鋼襯板壽命達(dá) 1500 小時(shí)時(shí)提前備貨。?

三、異常振動(dòng)：精準(zhǔn)定位消除隱患?

• 振動(dòng)源分析：?

1. 基礎(chǔ)問題：混凝土基礎(chǔ)空鼓（面積＞0.1㎡），或地腳螺栓預(yù)緊力不足（M30 螺栓需 3000N?m）；?

2. 轉(zhuǎn)子失衡：偏心軸彎曲度＞0.1mm/m，或配重塊偏移，振動(dòng)加速度超 0.5g；?

3. 部件松動(dòng)：動(dòng)顎與肘板連接螺栓松動(dòng)，產(chǎn)生 10-20Hz 的高頻振動(dòng)；?

• 解決步驟：?

• 基礎(chǔ)加固：采用壓力注漿填充空鼓，重新澆筑的地腳螺栓養(yǎng)護(hù)期不少于 28 天；?

• 動(dòng)平衡校正：拆除偏心軸，在平衡機(jī)上檢測(cè)，失衡量控制在 5g?cm 以內(nèi)；?

• 緊固規(guī)范：使用扭矩扳手按對(duì)角順序緊固，每運(yùn)行 100 小時(shí)復(fù)緊一次。?

四、預(yù)防性維護(hù)體系?

• 日常檢查：班前檢查潤(rùn)滑脂油位、襯板固定情況，班中監(jiān)聽異常聲響；?

• 定期保養(yǎng)：每月更換潤(rùn)滑油過濾器，每季度檢測(cè)軸承游隙和轉(zhuǎn)子平衡；?

• 狀態(tài)監(jiān)測(cè)：采用振動(dòng)分析儀（采樣頻率 10kHz），建立設(shè)備健康檔案。?

想了解更多故障處理標(biāo)準(zhǔn)，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。顎式破碎機(jī)常見故障處理的核心是 “預(yù)防為主、快速響應(yīng)”，通過精準(zhǔn)診斷與規(guī)范操作，能最大限度減少停機(jī)時(shí)間，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

在礦山破碎生產(chǎn)線中，顎破常見故障處理能力直接影響設(shè)備開機(jī)率。某石灰石礦曾因軸承過熱停機(jī) 3 小時(shí)，導(dǎo)致后續(xù)工序斷料，損失產(chǎn)量近 200 噸。顎式破碎機(jī)作為粗碎核心設(shè)備，其故障往往具有突發(fā)性，掌握常見問題的快速處理方法，能有效減少停機(jī)時(shí)間。下面結(jié)合一線操作經(jīng)驗(yàn)，詳解 5 類典型故障的成因與解決技巧。?

一、出料粒度變粗：從顎板到間隙的排查?

1. 顎板磨損的 “階梯式” 處理?

某花崗巖礦的顎破出料粒度突然從 50mm 增至 80mm，檢查發(fā)現(xiàn)定顎板下部磨損 15mm，齒峰幾乎磨平。對(duì)于輕度磨損（＜10mm），可采用 D256 焊條堆焊修復(fù)，堆焊高度以恢復(fù)原齒形為準(zhǔn)，某砂石廠通過此法使顎板再用 2 個(gè)月。若磨損超過 20mm，建議直接更換，避免因破碎不充分導(dǎo)致后續(xù)設(shè)備負(fù)荷增加。?

2. 排料口間隙的精準(zhǔn)調(diào)整?

間隙過大是粒度超標(biāo)的另一主因。調(diào)整時(shí)先停機(jī)，松開鎖緊螺栓，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，每轉(zhuǎn)動(dòng) 1/4 圈可使間隙變化 1mm。某銅礦將間隙從 30mm 調(diào)至 25mm 后，粒度合格率從 70% 升至 95%。需注意，調(diào)整后要鎖緊螺栓，并用塞尺復(fù)查，防止工作時(shí)間隙松動(dòng)。?

二、異常振動(dòng)與異響：快速定位癥結(jié)?

1. 振動(dòng)異常的 “三步排查法”?

第一步查地腳螺栓，某生產(chǎn)線因螺栓松動(dòng)導(dǎo)致振幅達(dá) 0.8mm（正?！?.3mm），緊固后振動(dòng)明顯減小。第二步看給料，若進(jìn)料忽多忽少，可加裝變頻給料機(jī)，將流量波動(dòng)控制在 ±5% 以內(nèi)。第三步檢查軸承游隙，用塞尺測(cè)量，超過 0.15mm 時(shí)需更換軸承，某鐵礦因此解決了持續(xù)振動(dòng)問題。?

2. 破碎腔異響的 “應(yīng)急處理”?

聽到金屬撞擊聲時(shí)，立即停機(jī)檢查是否混入鐵塊。某采石場(chǎng)在破碎腔發(fā)現(xiàn) Φ100mm 的鋼塊，清理后異響消失，避免了顎板崩裂。若未發(fā)現(xiàn)異物，可能是顎板固定螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致顎板晃動(dòng)，重新緊固即可。若異響伴隨周期性卡頓，需檢查偏心軸是否彎曲，某維修案例顯示，校正彎曲的偏心軸后，設(shè)備恢復(fù)正常。?

三、軸承溫度過高：潤(rùn)滑系統(tǒng)是關(guān)鍵?

1. 潤(rùn)滑不良的 “對(duì)癥施策”?

軸承溫度超過 60℃時(shí)，先檢查油量，油位應(yīng)在油鏡 1/2-2/3 處。某生產(chǎn)線因缺油導(dǎo)致溫度升至 75℃，加注 3# 鋰基脂后 1 小時(shí)內(nèi)降溫至 55℃。若油脂乳化變質(zhì)，需徹底清洗軸承座，更換新油，建議每運(yùn)行 500 小時(shí)換油一次。?

2. 軸承損壞的 “早期征兆”?

若溫度持續(xù)升高且伴隨異響，可能是軸承滾珠磨損。用聽針貼近軸承座，若聽到 “沙沙” 聲，說明滾珠有劃痕，需及時(shí)更換。某銅礦提前更換軸承，避免了軸頸磨損，節(jié)省維修費(fèi)用 8000 元。?

四、軸承不轉(zhuǎn)：傳動(dòng)系統(tǒng)的故障排除?

1. 三角帶問題的快速解決?

三角帶過松會(huì)導(dǎo)致打滑，用手指按壓帶中部，下沉量應(yīng)在 15-20mm 之間，過松時(shí)調(diào)整電機(jī)位置張緊。若皮帶老化開裂，需整套更換，避免新舊帶混用導(dǎo)致受力不均。某生產(chǎn)線更換皮帶后，軸承立即恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。?

2. 齒輪與軸承的深度檢查?

長(zhǎng)齒齒輪磨損超過原厚度的 1/3 時(shí)，會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)失效，需翻面使用或更換。軸承卡死后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸會(huì)出現(xiàn)卡頓，此時(shí)必須拆解更換軸承，并檢查軸頸是否磨損，必要時(shí)進(jìn)行鍍鉻修復(fù)。?

五、悶機(jī)：超載處理的 “黃金 5 分鐘”?

發(fā)生悶機(jī)時(shí)，立即關(guān)閉給料機(jī)，打開排料口門將物料排空。某水泥廠通過此操作，5 分鐘內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。事后需檢查給料量，將小時(shí)產(chǎn)量控制在設(shè)備額定值的 80% 以內(nèi)。若頻繁悶機(jī)，建議加裝過載保護(hù)裝置，當(dāng)電流超過額定值的 110% 時(shí)自動(dòng)停機(jī)。?

想了解更多顎破維護(hù)技巧，可關(guān)注上海丁博抖音。顎破常見故障處理的核心在于 “早發(fā)現(xiàn)、快處理”，通過日常巡檢及時(shí)捕捉異常信號(hào)，能最大限度減少故障影響，保障生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行。?